羅茨鼓風機容壓流量：羅茨風機的流量您不可不知的問題！

　　今天小編整理一下關于羅茨風機流量的問題，很多客戶都會與我們提出一些關于流量的問題，下面小編精選幾條來為大家進行下解讀：

　　1、羅茨風機的流量是如何定義的？

　　羅茨風機的流量即為風機單位時間內(nèi)，輸送的氣體體積，一般用m3/min來計量。

　　2、羅茨風機流量不足和什么相關？

　　羅茨風機不足可能是風機出現(xiàn)了阻塞造成，也有可能是電壓降低造成的流量不足。

　　3、變頻電機可以調(diào)整羅茨風機的流量嗎?

　　羅茨風機是在電機的驅動下轉動的，羅茨風機的轉速不定，相應的傳動軸功率也會發(fā)生變化，也就會影響到羅茨風機的流量，所以，變頻電機可以用于調(diào)整羅茨風機的流量。

　　4、出口加裝調(diào)節(jié)閥能夠調(diào)整流量嗎？

　　調(diào)整風機出口，羅茨風機的流量不會發(fā)生變化，但是壓力會有所提升，氣體流動速率提升，單位時間內(nèi)輸送的氣體流量不會發(fā)生變化。

　　5、超壓對羅茨風機的流量有影響嗎？

　　超壓對于容積式風機的電機有一定的損壞，而對于流量不會產(chǎn)生影響，超壓極易造成風機跳車，所以，如果我們在使用羅茨風機時存在超壓的情況，一定要進行降壓處理維護。

　　6、如果調(diào)控羅茨風機的流量呢？

　　我們上面說到出口調(diào)節(jié)閥門不能有效的調(diào)整流量，我們可以加裝回流閥門，回流裝置能夠有效的控制羅茨風機的流量。

　　小結：在每個行業(yè)中，工況不同對于羅茨風機的流量要求也不同，一般的企業(yè)咨詢都會有技術提供的參數(shù)指標，然后讓我們幫其進行選型，根據(jù)流量、壓力參數(shù)，我們?yōu)榭蛻籼峁┫鄬男吞枺绻鷮τ谠O備的一些參數(shù)不了解，那您可以將一些工況信息告訴我們的工作人員，我們的工作人員會根據(jù)您的具體情況，為您選擇羅茨風機型號！

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羅茨鼓風機容壓流量：羅茨風機行業(yè)標準

　　本標準規(guī)定了一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。本標準適用于一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱鼓風機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送特殊氣體的鼓風機，制造廠和買方可協(xié)商參照本標準進行性能試驗。2 引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量GB/T 2888—1991 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法GB/T 11347—1989 大型旋轉機械振動烈度現(xiàn)場測量與評價JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 1 部分：技術條件3 定義3. 1 標準吸氣位置對每種鼓風機規(guī)定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風機的結構和配置的不同而變化。注1 單級鼓風機的標準吸氣位置是吸氣法蘭處。2 雙級鼓風機的標準吸氣位置是第一級鼓風機的吸氣法蘭處。3 成組型鼓風機的標準吸氣位置是鼓風機裝置的吸氣始端。3. 2 吸入狀態(tài)吸入氣體在鼓風機標準吸氣位置的狀態(tài)。3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)按產(chǎn)品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。3. 4 標準排氣位置對每種鼓風機規(guī)定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風機的結構和配置不同而變化。1 單級鼓風機的標準排氣位置是排氣法蘭處。2 雙級鼓風機的標準排氣位置是第二級鼓風機的排氣法蘭處。3 成組型鼓風機的標準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。3. 5 規(guī)定轉速在規(guī)定的運轉狀態(tài)下，鼓風機主軸單位時間的回轉數(shù)。3. 6 環(huán)境壓力在鼓風機附近測得的大氣絕對壓力。3. 7 吸氣壓力標準吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。3. 8 排氣壓力標準排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。3. 9 吸氣溫度標準吸氣位置氣體的滯止溫度。3. 10 排氣溫度標準排氣位置氣體的滯止溫度。3. 11 環(huán)境溫度在羅茨鼓風機附近但不受鼓風機影響的大氣滯止溫度。3. 12 實際容積流量在標準排氣位置測得的鼓風機排出氣體的容積流量，該流量應換算到規(guī)定吸入狀態(tài)的狀態(tài)（溫度、壓力、濕度和氣體組份）。3. 13 軸功率驅動鼓風機主軸所需的功率，等于理論功率和機械損失之和，但不包括聯(lián)軸器或帶傳動等裝置的外部傳動損失。3. 14 容積比能鼓風機單位標準容積流量所需的軸功率。 4 測量設備、方法和精度4. 1 壓力測量4. 1. 1 總則4.1. 1. 1 管道的測壓孔應垂直于內(nèi)壁且與內(nèi)壁齊平，不得有毛刺。4.1. 1. 2 壓力計連接管應盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；并且應有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。4. 1. 1. 3 儀表應妥善安裝，避免振動等的影響。4. 1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。4. 1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。4. 2 溫度測量4. 2. 1 應采用認證過或標定過的儀器，例如精度±1 K 的溫度計，熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入管中或套管內(nèi)測量溫度。4. 2. 2 應盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時，其外表面應進行防腐蝕和抗氧化處理，套內(nèi)應充入適當?shù)囊后w。4. 2. 3 溫度計或套管應插入管內(nèi)距管道內(nèi)壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。4. 2. 4 讀數(shù)時，不得將溫度計取出被測介質(zhì)，如果有套管，則不得將其從套管中取出。4. 2. 5 應采取措施以保證：a）緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測介質(zhì)的溫度相同。b）各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質(zhì)很好地流過（傳感器或溫度計套管應逆流斜插；極端情況下允許采用垂直于氣流的位置）。c）溫度計套管不得擾亂正常的流動。4. 2. 6 熱電偶應該有一個焊接的熱端，同時應與導線一道按預定的使用范圍進行校驗。熱電偶的材料應適用于被測介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管，則熱端應盡可能焊在套管的底部。4.3 濕度測量如果氣體含有水分，在試驗時應檢查濕度。濕度檢查應在盡可能靠近標準吸氣位置處進行，用精度為±2%的通風干濕表（阿斯曼濕度計）測量。4. 4 轉速測量采用附秒表計時的轉速計、光電測速儀或其他儀器測量，測量儀表精度不低于±0.2%。4.5 流量的測量4.5. 1 應用孔板測量容積流量，孔板的結構和尺寸按圖 1。4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓，其結構和尺寸按圖 1。4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件：測量管道的內(nèi)徑在 50~1 000 mm 范圍內(nèi)，直徑比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的壓差在 500 Pa試驗方法試驗按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉速、振動和運行狀況。1 型式試驗應在包含規(guī)定的排氣壓力在內(nèi)的 5 個以上測點進行試驗，出廠試驗應在規(guī)定的排氣壓力下進行試驗。2 試驗工況應盡可能而又合理地接近規(guī)定工況3、試驗期間應按使用說明書進行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規(guī)定。4 讀數(shù)前，鼓風機應運行足夠長的時間，以保證工況的穩(wěn)定，同時使得試驗期間儀表的讀數(shù)不發(fā)生系統(tǒng)的變化。如果不可避免地出現(xiàn)了個別讀數(shù)過大的情況，則應增加讀數(shù)數(shù)目，以保證該項目的準確性。5 每種負荷下應讀取足夠數(shù)目的讀數(shù)以表明確實達到了穩(wěn)定的工況，讀數(shù)的數(shù)目和間隔時間應適當選定，以保證獲得所要求的精度。6 對于出廠試驗，鼓風機應在規(guī)定轉速、規(guī)定壓力下連續(xù)運轉不少于 2 h，待溫升穩(wěn)定后測量各部位的溫度。7 試驗后應檢查鼓風機和測試設備，如發(fā)現(xiàn)有影響試驗結果的故障，應在排除故障后再次試驗

羅茨鼓風機容壓流量：羅茨鼓風機的性能試驗方法

　　原標題：羅茨鼓風機的性能試驗方法

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn) 羅茨鼓風機、 羅茨真空泵、 回轉風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅 羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。

　　1 范圍

　　本標準規(guī)定了一般用途羅茨鼓風機的性能試驗方法。

　　本標準適用于一般用途羅茨鼓風機（以下簡稱鼓風機）的性能試驗。在特殊情況下，以及用于輸送

　　特殊氣體的鼓風機，制造廠和買方可協(xié)商參照本標準進行性能試驗。

　　2 引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均

　　為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　GB/T 2624—1993 流量測量裝置 用孔板噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量

　　GB/T 2888—1991 風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法

　　GB/T 11347—1989 大型旋轉機械振動烈度現(xiàn)場測量與評價

　　JB/T 8941.1—1999 一般用途羅茨鼓風機 第 1 部分：技術條件

　　3 定義

　　3. 1 標準吸氣位置

　　對每種鼓風機規(guī)定的具有代表性的吸氣位置，該位置隨鼓風機的結構和配置的不同而變化。

　　注

　　1 單級鼓風機的標準吸氣位置是吸氣法蘭處。

　　2 雙級鼓風機的標準吸氣位置是第一級鼓風機的吸氣法蘭處。

　　3 成組型鼓風機的標準吸氣位置是鼓風機裝置的吸氣始端。

　　3. 2 吸入狀態(tài)

　　吸入氣體在鼓風機標準吸氣位置的狀態(tài)。

　　3. 3 規(guī)定吸入狀態(tài)

　　按產(chǎn)品樣本或合同規(guī)定的溫度、壓力、濕度等的吸入狀態(tài)。

　　3. 4 標準排氣位置

　　對每種鼓風機規(guī)定的具有代表性的排氣位置，該位置隨鼓風機的結構和配置不同而變化。

　　1 單級鼓風機的標準排氣位置是排氣法蘭處。

　　2 雙級鼓風機的標準排氣位置是第二級鼓風機的排氣法蘭處。

　　3 成組型鼓風機的標準排氣位置是排氣終端的排氣法蘭處。

　　3. 5 規(guī)定轉速

　　在規(guī)定的運轉狀態(tài)下，鼓風機主軸單位時間的回轉數(shù)。

　　3. 6 環(huán)境壓力

　　在鼓風機附近測得的大氣絕對壓力。

　　3. 7 吸氣壓力

　　標準吸氣位置的氣體壓力，指吸入氣體的靜壓力。

　　3. 8 排氣壓力

　　標準排氣位置的氣體壓力，指排出氣體的靜壓力。

　　3. 9 吸氣溫度

　　標準吸氣位置氣體的滯止溫度。

　　3. 10 排氣溫度

　　標準排氣位置氣體的滯止溫度。

　　3. 11 環(huán)境溫度

　　在鼓風機附近但不受鼓風機影響的大氣滯止溫度。

　　3. 12 實際容積流量

　　在標準排氣位置測得的鼓風機排出氣體的容積流量，該流量應換算到規(guī)定吸入狀態(tài)的狀態(tài)（溫度、

　　壓力、濕度和氣體組份）。

　　3. 13 軸功率

　　驅動羅茨鼓風機主軸所需的功率，等于理論功率和機械損失之和，但不包括聯(lián)軸器或帶傳動等裝置的外

　　部傳動損失。

　　3. 14 容積比能

　　鼓風機單位標準容積流量所需的軸功率。

　　4 測量設備、方法和精度

　　4. 1 壓力測量

　　4. 1. 1 總則

　　4.1. 1. 1 管道的測壓孔應垂直于內(nèi)壁且與內(nèi)壁齊平，不得有毛刺。

　　4.1. 1. 2 壓力計連接管應盡可能地短，連接部位要檢試其密封性（例如用肥皂液），排除所有的泄漏；

　　并且應有足夠的直徑，合理布置，避免臟物堵塞。

　　4. 1. 1. 3 儀表應妥善安裝，避免振動等的影響。

　　4. 1. 1. 4 測量儀器的精度為±1%。

　　4. 1. 1. 5 大氣壓力應用誤差小于±40 Pa 的水銀大氣壓力計測量。

　　4. 2 溫度測量

　　4. 2. 1 應采用認證過或標定過的儀器，例如精度±1 K 的溫度計，熱電偶、電阻溫度計或熱敏電阻插入

　　管中或套管內(nèi)測量溫度。

　　4. 2. 2 應盡量采用薄壁小徑管作溫度套管，同時，其外表面應進行防腐蝕和抗氧化處理，套內(nèi)應充入

　　適當?shù)囊后w。

　　4. 2. 3 溫度計或套管應插入管內(nèi)距管道內(nèi)壁的距離 100 mm 或 1/3 管直徑，取小者。

　　4. 2. 4 讀數(shù)時，不得將溫度計取出被測介質(zhì)，如果有套管，則不得將其從套管中取出。

　　4. 2. 5 應采取措施以保證：

　　a）緊靠插入點附近和凸起的連接件隔熱良好，使套管和被測介質(zhì)的溫度相同。

　　b）各種測溫儀器的傳感器或溫度計套管要讓被測介質(zhì)很好地流過（傳感器或溫度計套管應逆流斜

　　插；極端情況下允許采用垂直于氣流的位置）。

　　c）溫度計套管不得擾亂正常的流動。

　　4. 2. 6 熱電偶應該有一個焊接的熱端，同時應與導線一道按預定的使用范圍進行校驗。熱電偶的材料

　　應適用于被測介質(zhì)和所使用的溫度。如果熱電偶采用溫度計套管，則熱端應盡可能焊在套管的底部。

　　4.3 濕度測量

　　如果氣體含有水分，在試驗時應檢查濕度。濕度檢查應在盡可能靠近標準吸氣位置處進行，用精度

　　為±2%的通風干濕表（阿斯曼濕度計）測量。

　　4. 4 轉速測量

　　采用附秒表計時的轉速計、光電測速儀或其他儀器測量，測量儀表精度不低于±0.2%。

　　4.5 流量的測量

　　4.5. 1 應用孔板測量容積流量，孔板的結構和尺寸按圖 1。

　　4. 5. 2 取壓方式采用角接取壓，其結構和尺寸按圖 1。

　　4. 5. 3 孔板的大小一般要求滿足下列條件：

　　測量管道的內(nèi)徑在 50~1 000 mm 范圍內(nèi)，直徑比的平方等于 0.05~0.64，孔板前后的壓差在 500 Pa

　　試驗方法

　　試驗按 JB/T 8941.1 的規(guī)定分為型式試驗和出廠試驗。型式試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、

　　轉速、軸功率、容積比能、振動、噪聲和運行狀況。出廠試驗項目為：溫度、壓力、容積流量、轉速、

　　振動和運行狀況。

　　1 型式試驗應在包含規(guī)定的排氣壓力在內(nèi)的 5 個以上測點進行試驗，出廠試驗應在規(guī)定的排氣壓

　　力下進行試驗。

　　2 試驗工況應盡可能而又合理地接近規(guī)定工況

　　3、試驗期間應按使用說明書進行操作，潤滑劑、冷卻水及其供給量均不得超出使用說明書的規(guī)定。

　　4 讀數(shù)前，鼓風機應運行足夠長的時間，以保證工況的穩(wěn)定，同時使得試驗期間儀表的讀數(shù)不發(fā)

　　生系統(tǒng)的變化。如果不可避免地出現(xiàn)了個別讀數(shù)過大的情況，則應增加讀數(shù)數(shù)目，以保證該項目的準確

　　性。

　　5 每種負荷下應讀取足夠數(shù)目的讀數(shù)以表明確實達到了穩(wěn)定的工況，讀數(shù)的數(shù)目和間隔時間應適

　　當選定，以保證獲得所要求的精度。

　　6 對于出廠試驗，鼓風機應在規(guī)定轉速、規(guī)定壓力下連續(xù)運轉不少于 2 h，待溫升穩(wěn)定后測量各部

　　位的溫度。

　　7 試驗后應檢查鼓風機和測試設備，如發(fā)現(xiàn)有影響試驗結果的故障，應在排除故障后再次試驗.

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羅茨鼓風機容壓流量：羅茨鼓風機選型中風量及風壓計算方法的探討.doc 6頁

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　　羅茨鼓風機選型中風量和風壓計算方法的探討

　　袁 泉/金科環(huán)保工程有限公司

　　姚 斌/銀川污水處理有限公司

　　摘要：針對污水處理廠羅茨鼓風機在使用狀態(tài)與標準狀態(tài)下，進口溫度、壓力等條件發(fā)生變化時，導致風機的性能也發(fā)生變化這種情況，探討了設計選型時，鼓風機容積流量、出口壓力等的確定方法，結合工程熱力學原理及羅茨鼓風機的工作原理，推導了流量的計算公式，并通過實際工程中選型設計的計算范例，說明了計算公式的使用方法。

　　關鍵詞：羅茨鼓風機 設計 選型

　　中圖分類號：TH444 文獻標識碼：B

　　文章編號：1006-8155（2006）06-0023-04

　　Discussion on Calculation Method of Flow and Pressure in Fan Selection for Roots Blower

　　Abstract: Under the operation and standard condition, the performance of Roots blower in sewage treatment plant is changed with inlet temperature and pressure, aiming at this problem, the method to determine volume flow and outlet pressure of blower are discussed. Combining with thermodynamics and the operation principle of blower, the calculation formula of flow is derived, and the using method of the calculation formula is explained through example of selection and design in actual engineering.

　　Key words: Roots blower Design Selection

　　引言

　　羅茨鼓風機是污水處理工程中常用的充氧設備，在污水廠鼓風機選型時，風機廠家產(chǎn)品樣本上給出的均是標準進氣狀態(tài)下的性能參數(shù)，我國規(guī)定的風機標準進氣狀態(tài):壓力p0=101.3 kPa，溫度T0=20℃，相對濕度=50%，空氣密度ρ=1.2 kg/m3。然而風機在實際使用中并非標準狀態(tài)，當鼓風機的環(huán)境工況如溫度、大氣壓力以及海拔高度等不同時，風機的性能也將發(fā)生變化，設計選型時就不能直接使用產(chǎn)品樣本上的性能參數(shù)，而需要根據(jù)實際使用狀態(tài)將風機的性能要求，換算成標準進氣狀態(tài)下的風機參數(shù)來選型。

　　2 鼓風機出口壓力的計算

　　出口壓力的計算方法

　　這里所說的出口壓力為鼓風機標準狀態(tài)和使用狀態(tài)下出口的絕對壓力：

　　p1′=p2+△p2 （1）

　　式中 p1′—— 標準狀態(tài)下風機的出口壓力（絕對壓力），kPa

　　p2 ——使用狀態(tài)下風機進口壓力（環(huán)境大氣壓力），kPa

　　△p2 —— 使用狀態(tài)下風機的升壓，kPa

　　出口壓力影響因素的分析

　　羅茨鼓風機[1]工作過程如圖1所示：在圖1a中，左面為進氣腔，腔內(nèi)壓力與進氣壓力相等；隨著葉輪的旋轉，在圖1b、c、d中，容積V保持不變，V內(nèi)氣體壓力與進氣壓力相等；當運行到圖1e的位置時，V與排氣口相連通，排氣口的高壓氣體迅速回流，與低壓氣體混合，使其壓力由進氣壓力突然躍升到排氣壓力。因此，容積式鼓風機排氣壓力的高低并不取決于風機本身，而是氣體由鼓風機排出后裝置的情況，即所謂“背壓”決定的 [2]，所以羅茨鼓風機具有強制輸氣的特點。鼓風機銘牌上標出的排氣壓力是風機的額定排氣壓力。實際上，鼓風機可以在低于額定排氣壓力的任意壓力下工作，而且只要強度和排氣溫度允許，也可以超過額定排氣壓力工作。

　　對于污水處理廠而言，排氣系統(tǒng)所產(chǎn)生的絕對壓力（背壓）為管路系統(tǒng)的壓力損失值、曝氣池水深和環(huán)境大氣壓力之和，如圖1所示。若由于某種原因，如曝氣頭或管路堵塞，使管路系統(tǒng)的壓力損失增加，“背壓”也會升高，于是鼓風機的壓力也就相應升高；又若曝氣頭破裂或管路泄漏等原因，管路系統(tǒng)的壓力損失則會減少，“背壓”便不斷降低，鼓風機的壓力也隨之降低。

　　綜上所述，確定羅茨鼓風機壓力時，只需要鼓風機在標準狀態(tài)下所能達到的絕對壓力等于使用狀態(tài)下的大氣壓力、曝氣池水深、管路損失之和。

　　鼓風機空氣流量的計算

　　在

吉林羅茨鼓風機 羅茨鼓風機安裝示意圖 曝氣羅茨鼓風機

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