三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑油：三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙如何調(diào)整_羅茨風(fēng)機(jī)

　　如何調(diào)整三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙來降低噪音是有一定科學(xué)根據(jù)的。因?yàn)槿~羅茨風(fēng)機(jī)取決于轉(zhuǎn)子體積的變化，以將原始想法的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力和動(dòng)能。與離心式羅茨風(fēng)機(jī)相比，它具有壓頭高、流動(dòng)阻力小、送風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn)，但在使用過程中效率低，噪音高。

　　由于風(fēng)機(jī)噪聲大，惡化了勞動(dòng)條件，污染了職業(yè)環(huán)境，因此在化工廠，特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。因此，人們?cè)絹碓疥P(guān)注風(fēng)機(jī)的噪聲，探討風(fēng)機(jī)噪聲的產(chǎn)生機(jī)理和防治措施。

　　離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)在這方面的研究越來越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機(jī)氣動(dòng)噪聲的來源及其機(jī)理。在綜合運(yùn)用各種實(shí)例的基礎(chǔ)上，提出了降低噪聲的各種途徑，并探討了降低羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的基本途徑。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生噪聲的機(jī)理：

　　噪聲源

　　1.羅茨風(fēng)機(jī)

　　2.羅茨風(fēng)機(jī)包含多種噪聲源。

　　3.進(jìn)排氣口氣動(dòng)噪聲;

　　4.機(jī)械噪聲，如套管、電擊和軸承。

　　5.振動(dòng)輻射的固體聲音。

　　在局部噪聲中，入口和出口的氣動(dòng)噪聲(空氣動(dòng)力噪聲)最強(qiáng)，在機(jī)械正常運(yùn)行的條件下，機(jī)械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲頻譜分析，其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲主要由扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲兩部分組成。

　　1、扭轉(zhuǎn)噪聲

　　扭轉(zhuǎn)噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質(zhì)引起的，通過調(diào)整間隙，從而導(dǎo)致周圍的氣體壓力波動(dòng)。當(dāng)空氣流過葉片時(shí)，形成葉片的表層，吸力側(cè)的附面層容易加厚，并且有許多渦流。在葉片后緣，壓力邊界的吸力邊界和邊界層構(gòu)成所謂的尾流區(qū)域。在尾流區(qū)域中，氣流的壓力和速度遠(yuǎn)低于主流氣流區(qū)域。

　　因此，當(dāng)任務(wù)輪反轉(zhuǎn)彎頭時(shí)，葉片出口區(qū)域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質(zhì)，導(dǎo)致壓力波動(dòng)形成噪聲。空氣流動(dòng)越不均勻，噪音就越大。

　　2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因?yàn)楫?dāng)空氣流過葉片時(shí)，湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會(huì)導(dǎo)致葉片上的壓力脈動(dòng)。其產(chǎn)生的原因有4：一是表面的氣流由紊流邊界層構(gòu)成，葉片中的壓力脈動(dòng)在蝸殼表面、蝸殼的內(nèi)表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體，因?yàn)闇u流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動(dòng)，第三是流動(dòng)的湍流導(dǎo)致葉片效應(yīng)的脈動(dòng)形成噪聲，第四是由兩個(gè)渦流構(gòu)成的噪聲。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠(yuǎn)小于邊界層湍流壓力脈動(dòng)和兩個(gè)渦旋輻射的噪聲功率。此外，由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚，進(jìn)入流的湍流強(qiáng)度并不特別。可以認(rèn)為，風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的，即渦動(dòng)和渦流離開葉片升力的脈動(dòng)。

　　原標(biāo)題：三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸向間隙作用以及轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整方法

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸向間隙作用以及轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整方法

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)開機(jī)前的安全注意事項(xiàng)：

　　1.完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥以及旁通管；

　　2.檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開；

　　3.檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩(wěn)固，不得有負(fù)荷力加在機(jī)殼上；

　　4.檢查潤(rùn)滑油是否良好，型號(hào)是否合適，潤(rùn)滑油層深度應(yīng)達(dá)到規(guī)定油線以上3～5厘米，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

　　5.撥動(dòng)聯(lián)軸器、檢查葉輪轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈適，有無摩擦碰撞；

　　6.檢查各部位聯(lián)接是否良好，有無松動(dòng)；

　　7.清除周圍雜物，保持風(fēng)機(jī)兩米范圍內(nèi)無雜物；

　　8.檢查電氣部分以及降壓?jiǎn)?dòng)設(shè)備是否完好；

　　9.檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸向間隙作用以及轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整方法：

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸向定位的主要作用是：當(dāng)風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候，由于轉(zhuǎn)子發(fā)熱，軸系產(chǎn)生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預(yù)留量通過徑向加工來保證，線膨脹的預(yù)留量則通過軸向定位來確定。軸向預(yù)留量太大，風(fēng)機(jī)效率會(huì)變低；軸向預(yù)留量太小，風(fēng)機(jī)機(jī)殼及軸承會(huì)發(fā)熱損壞。

　　一般來說軸向間隙不準(zhǔn)會(huì)產(chǎn)生以下幾種故障：

　　1.墻板端面磨損

　　軸承端面磨損原因主要是2種原因，一種是異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子與軸承座端面，這種情況發(fā)生幾率太小，這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉(zhuǎn)子在線膨脹時(shí)與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質(zhì)的分子都在做無規(guī)則的熱運(yùn)動(dòng)，分子就有速度，有動(dòng)能。微觀解釋氣體的壓強(qiáng)就是大量的分子對(duì)容器壁的撞擊，而溫度是大量分子的熱運(yùn)動(dòng)平均動(dòng)能的度量。溫度越高，分子的熱運(yùn)動(dòng)平均動(dòng)能就越大，分子的速度就大，我們知道，速度越大，撞擊越猛烈，也就是氣體的壓強(qiáng)越大。當(dāng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生壓力時(shí)，反之氣體會(huì)產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉(zhuǎn)子伸長(zhǎng)，如果間隙不夠會(huì)造成轉(zhuǎn)子與機(jī)殼摩擦。

　　軸向間隙太小，造成端蓋與葉輪端面磨損，同時(shí)摩擦產(chǎn)生熱量，通過熱傳導(dǎo)會(huì)使軸承溫度增加，從而損壞軸承，還會(huì)損壞密封環(huán)。

　　2.風(fēng)機(jī)效率降低

　　軸向間隙太大，會(huì)造成風(fēng)機(jī)效率降低。三葉羅茨風(fēng)機(jī)由于是容積式風(fēng)機(jī)，它的風(fēng)壓和系統(tǒng)有關(guān)系，而和其它關(guān)系不大。也就是說和出口管道特性有一定關(guān)系。而流量和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速關(guān)系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大，會(huì)在葉輪端面和軸承座端面形成一個(gè)氣體通道。而氣體通道會(huì)使被升壓后的空氣通過它又回到風(fēng)機(jī)的吸氣口，使風(fēng)機(jī)不斷的做定量的無用功，使風(fēng)機(jī)風(fēng)量下降，效率降低。

　　3.風(fēng)機(jī)振動(dòng)

　　當(dāng)間隙太小時(shí)，葉輪端面與軸承座端面摩擦。由于動(dòng)靜部位之間摩擦，機(jī)組會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。過大的振動(dòng)極易造成動(dòng)靜部分摩擦從而造成災(zāi)難性的后果，摩擦發(fā)生在轉(zhuǎn)軸的密封環(huán)處，將會(huì)造成轉(zhuǎn)子的熱彎曲引起振動(dòng)的進(jìn)一步增加，形成惡性循環(huán)引起轉(zhuǎn)子的永久性彎曲。而振動(dòng)與軸的彎曲會(huì)造成軸承損壞，齒輪損壞，葉輪損壞，乃至整個(gè)三葉羅茨風(fēng)機(jī)報(bào)廢。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整說明

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)，各部位間隙在20℃時(shí)的靜態(tài)理論值為：

　　1、葉輪與葉輪之間的間隙0.4-~0.5MM;

　　2、葉輪與葉殼之間的徑向間隙0.2~0.3MM;

　　3、葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3~0.4MM（左墻板間隙必須大于右墻板間隙0.05MM以上），同步齒輪的嚙合間隙0.08~0.16MM。

　　風(fēng)機(jī)工作間隙的調(diào)整是羅茨風(fēng)機(jī)整個(gè)檢修過程中非常重要，掌握起來難度也比較大，通過分析羅茨風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，葉輪在旋轉(zhuǎn)一周的過程中，在士45°的位置上（指葉輪壓力角與水平線成士45°角度時(shí)，兩葉輪之間的間隙是兩葉輪之間最關(guān)鍵的間隙，且有兩個(gè)+45°和兩個(gè)-45°位置，在這些位置上，兩葉輪最大軸向剖面剛好處于相對(duì)平行狀態(tài)，因此這個(gè)角度就是調(diào)整風(fēng)機(jī)工作間隙的最佳位置。

　　粵協(xié)介紹三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)有下面三個(gè)方面的間隙需要在安裝時(shí)進(jìn)行調(diào)整：

　　1、主動(dòng)轉(zhuǎn)子與從動(dòng)轉(zhuǎn)子之間的間隙;

　　2、主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)表面的徑向間隙;

　　3、主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風(fēng)機(jī)說明書中均有規(guī)定。間隙過小時(shí)，則容易發(fā)熱，而使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦，反之，間隙過大時(shí)，則使風(fēng)機(jī)的性能降低。

　　因此，風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼部分的間隙調(diào)整，是整個(gè)安裝中的關(guān)鍵。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部分間隙調(diào)整的如何，將會(huì)直接影響機(jī)器的性能，若調(diào)整的偏差較大時(shí)，甚至?xí)a(chǎn)生機(jī)械事故。

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　　原標(biāo)題：三葉羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油對(duì)軸承的重要性有哪些?

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須少不了潤(rùn)滑油的使用，潤(rùn)滑油對(duì)于三葉羅茨風(fēng)機(jī)配件、軸承都很重要。下面粵協(xié)風(fēng)機(jī)廠家小編和大家分享三葉羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油對(duì)軸承重要：

　　1、增加軸承的使用壽命

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸承中的潤(rùn)滑油，可以有效的降低軸承的磨損，磨損越小軸承的使用壽命越長(zhǎng)。有的客戶使用的三葉羅茨風(fēng)機(jī)就是出現(xiàn)了軸承的斷裂，而設(shè)備損壞僅用了1分鐘，整體設(shè)備報(bào)廢，而軸承斷裂的原因確實(shí)常年累月積累下來的。

　　2、潤(rùn)滑油傳導(dǎo)溫度

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，這些熱量可以通過潤(rùn)滑油進(jìn)行傳導(dǎo)，將熱量散發(fā)出去，進(jìn)而起到冷卻軸承的作用;因潤(rùn)滑油的導(dǎo)熱性，所以需要考慮到潤(rùn)滑油的質(zhì)量，潤(rùn)滑油在溫度過高的情況下，我們需要及時(shí)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行定期檢查，保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量。

　　例如：在齒輪箱中也會(huì)加入潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油在該部位的重要性，更能夠得以體現(xiàn)，如果在沒有潤(rùn)滑油的情況，齒輪之間的相互咬合，會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)損壞，在潤(rùn)滑油不足的情況也容易出現(xiàn)該類現(xiàn)象的發(fā)生。

　　3、降低其他零配件的磨損

　　與軸承相關(guān)的零配件有套圈、滾動(dòng)體，潤(rùn)滑油的使用，也能有效降低這些部件的損耗。

　　注意：潤(rùn)滑油在使用是不宜過多，也不宜過少，根據(jù)三葉羅茨風(fēng)機(jī)的當(dāng)前情況進(jìn)行添加，羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油使用量最多的當(dāng)屬齒輪箱，主要起到導(dǎo)熱、潤(rùn)滑作用。在軸承潤(rùn)滑方面也是主要起到該兩方面的作用，軸承出現(xiàn)故障較少，如果運(yùn)維不當(dāng)也易出現(xiàn)故障，合理的使用才能最大限度延長(zhǎng)羅茨風(fēng)機(jī)使用壽命。

　　標(biāo)簽：三葉羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)廠家、粵協(xié)風(fēng)機(jī)

三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑油：羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油及時(shí)補(bǔ)充更換原因以及軸承特點(diǎn)作用

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油及時(shí)補(bǔ)充更換原因以及軸承特點(diǎn)作用

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝前間隙調(diào)整：

　　1.主動(dòng)轉(zhuǎn)子與從動(dòng)轉(zhuǎn)子之間的間隙；

　　2.主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)表面的徑向間隙；

　　3.主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風(fēng)機(jī)說明書中均有規(guī)定。間隙過小時(shí)，則容易發(fā)熱，而使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦，反之，間隙過大時(shí)，則使風(fēng)機(jī)的性能降低。

　　因此，風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼部分的間隙調(diào)整，是整個(gè)安裝中的關(guān)鍵。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部分間隙調(diào)整的如何，將會(huì)直接影響機(jī)器的性能，若調(diào)整的偏差較大時(shí)，甚至?xí)a(chǎn)生機(jī)械事故。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油及時(shí)補(bǔ)充更換原因：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油經(jīng)過一段時(shí)間的使用，會(huì)發(fā)生性能老化和泄露消耗，因此需要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換。通常每3個(gè)月左右補(bǔ)充一次，是否需要更換，應(yīng)視潤(rùn)滑油的質(zhì)量狀況而定。主要判斷依據(jù)為：

　　1.檢驗(yàn)潤(rùn)滑油是否氧化變質(zhì)。如果已經(jīng)氧化變質(zhì)，從外觀上就可分辨得出。這時(shí)潤(rùn)滑油的顏色變黑或者加深，并且表面會(huì)形成較硬的膠膜。

　　2.檢驗(yàn)潤(rùn)滑油是否混用太多的硬粒雜志。檢驗(yàn)時(shí)，用手指取少量潤(rùn)滑油進(jìn)行捻壓，憑感覺可以判斷。

　　3.不同種類的潤(rùn)滑油不能混合，新油、舊油不能混合，因此更換潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)將廢油徹底清除，然后填入新油。

　　4.潤(rùn)滑油的填充應(yīng)當(dāng)適量。填充過少，會(huì)造成潤(rùn)滑不夠。填充過量，潤(rùn)滑油過度攪拌、急劇升溫，又造成分油、分解與泄露。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承特點(diǎn)與作用：

　　小型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，主軸和從軸采用雙列向心球面作軸承，大中型羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用雙列向心球面滾子軸承(均為自調(diào)型);齒輪端的右端采用單列方向短圓柱滾子軸承。左端滾動(dòng)軸承，內(nèi)圈用圓螺母鎖緊，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主軸和從軸是左端滾動(dòng)軸承作為軸向定位支撐點(diǎn)。

　　由于軸承內(nèi)圈鎖定在軸上，外圈安裝在前壁板孔內(nèi)的軸承座上，左端軸承的軸向可通過調(diào)節(jié)八方頭端緊固而移動(dòng)兩個(gè)軸承座上的螺釘。該位置用于調(diào)節(jié)葉輪與前后壁板之間的間隙。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于出口壓力大，出口溫度高，主軸和從動(dòng)軸和葉輪可沿右端單列徑向短圓柱滾子軸承軸向自由伸縮，確保主軸和二級(jí)軸。在膨脹和伸長(zhǎng)之后，軸不會(huì)彎曲和變形。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用的軸承，在強(qiáng)度、耐磨性和耐溫性等方面都要強(qiáng)于其他行業(yè)的軸承，只能這樣才能在復(fù)雜、不易維護(hù)的環(huán)境下長(zhǎng)期工作。羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要應(yīng)用于各種情況復(fù)雜、運(yùn)行負(fù)荷高的工作環(huán)境,,所以羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承必須適用于各種高溫、潮濕、腐蝕和磨損環(huán)境。

　　關(guān)鍵錦工:羅茨風(fēng)機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)

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三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑油：降低三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸承溫度的方法和潤(rùn)滑油的選擇

　　原標(biāo)題：降低三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸承溫度的方法和潤(rùn)滑油的選擇

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下降低三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸承溫度的方法和潤(rùn)滑油的選擇

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油的選擇：

　　1.潤(rùn)滑油在使用時(shí)受空氣和其他介質(zhì)的影響，會(huì)發(fā)生氧化變質(zhì)現(xiàn)象。為了判斷氧化變質(zhì)的程度,可以取油箱底部的沉淀油泥放在食指和拇指之間相互摩擦。如果只是油泥較多,而粘附性不強(qiáng),說明油的氧化不太嚴(yán)重,只是不干凈,需要過濾。如果感覺到膠質(zhì)多、粘附性強(qiáng),說明潤(rùn)滑油經(jīng)嚴(yán)重變質(zhì),不能繼續(xù)使用。

　　2.潤(rùn)滑油中的機(jī)械雜質(zhì),包括外來懸浮物或沉淀在油中的灰塵、砂子、金屬微粒等不溶物,會(huì)破壞油膜、增加磨損。當(dāng)雜質(zhì)含量達(dá)到一定濃度時(shí),潤(rùn)滑油不能繼續(xù)使用。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),油變黑之后,如果經(jīng)過過濾其顏色仍無明顯好轉(zhuǎn),應(yīng)當(dāng)予以更換。

　　3.水分會(huì)增加油的腐蝕性,使油老化;容易形成泡,使油失去潤(rùn)滑性。因此要控制水分的含量。優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油應(yīng)當(dāng)不含水分。實(shí)際應(yīng)用中,在通水冷卻的場(chǎng)合,由于冷卻水的滲入,造成潤(rùn)滑油變質(zhì)失效,為了檢驗(yàn)水分存在與否,可以用干凈、干燥的棉紗沒沾潤(rùn)滑油,用火點(diǎn)燃,如果油中有水,就會(huì)有爆炸聲或閃光現(xiàn)象發(fā)生。

　　降低三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸承溫度的方法：

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)的軸承溫度也會(huì)受到外界環(huán)境影響，冬季時(shí)室溫較低，三葉羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況良好（室溫5℃時(shí)，三葉羅茨風(fēng)機(jī)前軸承在80℃左右），而到了夏季，當(dāng)室溫達(dá)到30℃以上時(shí)，三葉羅茨風(fēng)機(jī)前軸承隨著室溫上升超過設(shè)定跳閘溫度。為避免跳閘，機(jī)組人員在機(jī)殼上加裝噴淋水降溫作為應(yīng)急處理方法，但運(yùn)行中衛(wèi)生狀況較差，以下是降低三葉羅茨風(fēng)機(jī)軸承溫度幾種簡(jiǎn)單快速的方法。

　　1.簡(jiǎn)單符合實(shí)際的就是在風(fēng)機(jī)外部加裝遮陽板，這是降溫的直接方法之一。

　　2.如果軸流風(fēng)機(jī)、耐磨風(fēng)機(jī)等風(fēng)機(jī)溫度升過高，很可能是風(fēng)機(jī)開車時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)造成的。解決辦法：關(guān)閉進(jìn)、出氣管道閘門就行了。

　　3.另外由于箱體劇烈振動(dòng)造成的，軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心，風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲，都是影響風(fēng)機(jī)軸承溫度的因素之一，解決方法：及時(shí)更滑潤(rùn)滑油減少摩擦系數(shù)。

　　4.電機(jī)皮帶過松，在這里應(yīng)注意及時(shí)更換電機(jī)皮帶，調(diào)整好皮帶輪的位置使其受力均勻。

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