羅茨風機齒輪箱溫度6：干貨分享之羅茨風機的巡檢與維護

　　羅茨風機多用與粉狀物料的氣力輸送，污水處理的曝氣，水產養殖的增氧，所以其關鍵作用不可小覷。下面談談羅茨風機的巡檢維護及簡單故障的排除。

　　一、羅茨風機的巡檢維護

　　羅茨風機的巡檢與維護按其本身的構成可分為以下幾個方面。

　　1.首先要聽設備運轉聲音是否正常，葉輪與葉輪之間有沒有撞擊聲，葉輪與殼體是否有摩擦聲;齒輪嚙合聲是否均勻;傳動帶是否過松有跳動拍打聲。聽聽軸承是否響聲均勻。

　　2.其二要檢查設備振動情況，檢查設備振動是否加大，主要是軸承、傳動，其它方面如管道是否顫動。

　　3.檢查松動，看看地腳螺栓及其它緊固件是否有松動情況。

　　4.對溫度檢查，主要是軸承、殼體、電機等。

　　5.對潤滑情況檢查，看看齒輪箱油位是否正常。

　　6.對不穩定物的檢查，看看傳動護罩是否干涉，清理設備周圍有礙設備運行的不穩定物件。

　　7.其它方面的檢查，看看進風口是否有堵塞現象，安全閥是否可靠、各閥門是否可靠、各支架是否有開裂等不正?，F象。

　　8.檢查電機電流、風機流量壓力等是否正常。

　　羅茨風機工作原理

　　二、簡單故障的分析與排除

　　運行中的羅茨風機也會出現一些小的故障，必須及時發現與排除，根據經驗，一般存在幾個方面。

　　1.風量小，電流高

　　當進風口過濾器滯留灰塵等異物多時，會影響進風，造成電機電流升高，風量減少，此時應當更換或清理濾網。

　　2.風量小，電流低

　　此時應查變頻器的調速功能是否失效，顯示頻率與實際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。

　　3.電流大，壓力高

　　當出氣管道堵塞或閥門故障時，出風不利。此時應檢查管道是否有障礙物堵塞存在，檢查方閥門閥板是否脫落，并及時維修、清理，排除故障。若壓力超限，應整定安全閥的極限放氣壓力。

　　4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末

　　皮帶打滑一方面縮短帶的壽命，還會降低風機轉速，巡檢時發現此類問題，應及時拉緊；若發現皮帶掉末，一般是皮帶與帶槽不符所致，應調整大小皮帶輪在同一平面內，若是新換皮帶可能是型號不對，應及時更換。

　　5.異常響聲

　　羅茨風機若出現異常響聲，應是轉子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問題，可按《羅茨風機維修的幾個關鍵》的方法維修解決。

　　6.振動的排除

　　羅茨風機的振動可能來自于地腳及緊固件的松動，應檢查緊固。若振動來自于軸承、轉子、齒輪可參照《羅茨風機維修的幾個關鍵》處理。

　　7.軸承、齒輪箱溫度高

　　出現此類問題多屬潤滑不良所致，應及時補充更換潤滑油。其它原因引起的發熱也可參照維修方法解決。同時要對設備衛生進行清理、加強通風，為設備散熱創造條件。

羅茨風機齒輪箱溫度6：第6篇：羅茨鼓風機齒輪油溫度升高是什么原因？

　　羅茨鼓風機機齒輪油溫度偏高，會使齒輪箱壓力升高，齒輪油霧化從加油孔噴出，出現這種情況先看壓力表壓力是否

　　和銘牌一致，如果壓力過高，就從管道找原因，將出口所有閥門打開，并檢查入口管道是否有堵的情況，入口過濾器

　　需定期清理。羅茨鼓風機齒輪油的粘度過稠或過稀，也會使得齒輪油冷卻效果下降而溫度升高。齒輪磨損，也會造成

　　溫度的升高，需立即停止使用檢修，否則繼續使用會造成軸承損壞，軸承一旦損壞會使葉輪摩擦甚至撞壞。所以當羅

　　茨風機溫度升高時一定要停機檢查。

　　錦工機械有限公司28年專注生產錦工風機，錦工羅茨鼓風機，錦工真空泵，沉水鼓風機，高壓風機，空氣懸浮鼓風機，

　　產品出口幾十個國家，月出廠羅茨鼓風機超過3000臺。

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羅茨風機齒輪箱溫度6：羅茨風機的小故障有哪些和轉子常規檢查

　　原標題：羅茨風機的小故障有哪些和轉子常規檢查

　　錦工機械給大家介紹一下羅茨風機的小故障有哪些和轉子常規檢查

　　羅茨風機轉子常規檢修：

　　1.在羅茨風機大檢的時期，對轉子進行清洗，查看表面是否有裂痕。

　　2.我們在檢修羅茨風機時，如果發現轉子存在有銹跡、鐵刺，需要我們進行清理，做拋光處理。

　　3.轉子的彎曲度檢查，轉子在正常情況的彎曲程度小于0.08mm，軸頸的橢圓度正常情況下小于0.01mm。

　　4.軸頸和軸承的內圈尺寸應當符合要求，如有磨損較大的情況，應當及時進行調整維修。

　　5.葉輪表面情況檢查，葉輪的表面和軸應當無嚴重磨損情況，如果有較為嚴重的磨損，應當找到原因，并進行處理。

　　6.如果因為軸或葉輪的缺陷，需要更換，那么，把葉輪從軸上拆下，裝配時要測量軸和葉輪的裝配間隙，重新裝配后的轉子，需要進行動平衡校正。

　　羅茨風機的小故障有哪些：

　　運行中的羅茨風機也會出現一些小的故障，必須及時發現與排除，根據經驗，一般存在幾個方面。

　　1.風量小、電流高

　　當進風口過濾器滯留灰塵等異物多時，會影響進風，造成電機電流升高，風量減少，此時應當更換或清理濾網。

　　2.風量小、電流低

　　此時應查變頻器的調速功能是否失效，顯示頻率與實際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。

　　3.電流大、壓力高

　　當出氣管道堵塞或閥門故障時，出風不利。此時應檢查管道是否有障礙物堵塞存在，檢查方閥門閥板是否脫落，并及時維修、清理，排除故障。若壓力超限，應整定安全閥的極限放氣壓力。

　　4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末

　　皮帶打滑一方面縮短帶的壽命，還會降低風機轉速，巡檢時發現此類問題，應及時拉緊；若發現皮帶掉末，一般是皮帶與帶槽不符所致，應調整大小皮帶輪在同一平面內，若是新換皮帶可能是型號不對，應及時更換。

　　5.異常響聲

　　羅茨風機若出現異常響聲，應是轉子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問題，可按羅茨風機維修的關鍵的方法維修解決。

　　6.振動的排除

　　羅茨風機的振動可能來自于地腳及緊固件的松動，應檢查緊固。若振動來自于軸承、轉子、齒輪可參照羅茨風機維修的關鍵處理。

　　7.軸承、齒輪箱溫度高

　　出現此類問題多屬潤滑不良所致，應及時補充更換潤滑油。其它原因引起的發熱也可參照維修方法解決。同時要對設備衛生進行清理、加強通風，為設備散熱創造條件。

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羅茨風機齒輪箱溫度6：羅茨鼓風機齒輪箱溫度高是什么原因_羅茨風機

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　　三葉羅茨鼓風機的常見故障及原因：

　　1.電流高

　　若三葉羅茨鼓風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發熱

　　運行中的三葉羅茨鼓風機軸承發熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機腔內有異常響聲

　　若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發生了變化，葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動帶出現異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。

　　6.風機電流大，超壓運行

　　風機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。

　　潤滑油是通過注油孔注入到齒輪箱中的，齒輪箱中有主從齒輪和從動齒輪，兩者相互嚙合傳輸動力，在幾年前因羅茨風機設計的原因，羅茨風機漏油的情況一直被使用者詬病，現如今風機漏油的情況已基本被解決，為了解決齒輪箱漏油情況的發生，可以根據以下幾點進行解決！

　　1、注油根據油位添加

　　在往齒輪箱添加油的時候，要注意油箱內油位，根據示油孔的標線進行注入，切忌胡亂添加，添加多了，潤滑油會在齒輪的帶動下，將潤滑油甩濺出去，造成漏油的情況。

　　2、漏油和油質有關系嗎？

　　在網上流傳這樣一種說法，羅茨風機在運轉時，齒輪箱也會升溫，油質差的潤滑油，溫度升高，油箱的油就會變得稀疏，品質下降，更容易被齒輪帶動甩出。根據實驗所得：羅茨風機的漏油與潤滑油的品質沒有關系，為防干擾，我們還測試了添加抗磨劑和不添加抗磨劑實驗，在試驗之后，并沒有發現有任何差異。

　　3、設計擋油板

　　設計擋油板需要對羅茨風機進行拆卸，并進行設計安裝，道理很簡單，就是在齒輪與注油孔之間添加擋板，防止潤滑油甩濺，這樣做的效果很好，但是需要技術人員單獨設計。設計擋油板時一定要安裝牢固，不得出現松動脫落的情況，否則齒輪會被直接損壞。山東風機

　　在老版式的羅茨風機中，如L系列羅茨風機，很多都存在漏油的情況，現在隨著設計的不斷完善，合理操作下羅茨風機基本不會出現漏油的情況，我們錦工風機所設計的羅茨風機，在行業中也較為突出。在安裝使用時根據使用說明書來進行操作即可避免風機漏油。如果您有羅茨風機的采購問題，可以聯系我們的官方客服熱線。

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　　羅茨風機做為通用供風設備，在水泥行業多用來生料均化、煤粉及生料等粉狀物料的輸送，燃燒器的凈風也多來自羅茨風機，雖是輔助設備但很關鍵，一旦故障會造成全線停產，所以只有保證維修質量，才能使其良好運行。今天談一下羅茨風機的常見故障及維修需要把握的幾個關鍵。

　　一、羅茨風機的常見故障及原因

　　1.電流高

　　若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常，只是有些沉悶，電流較高，一般是進出風不利，進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

　　2.軸承發熱

　　運行中的羅茨風機軸承發熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致，若是軸承故障，必有響聲伴隨，一聽便知。

　　3.齒輪箱響聲異常

　　齒輪箱響聲不正常，與齒面磨損、潤滑不良有關，若存在不均勻的撞擊，則是鍵或定位銷故障的特征，也有可能是軸承損壞或是斷齒。

　　4.機腔內有異常響聲

　　若機腔內有摩擦聲，可能是軸承的定位有了問題；若是撞擊，則一般是軸承已經損壞，葉輪中心距發生了變化，葉輪側面與墻體產生了不平行。還有一種情況，可能是葉輪上粘了異物，但幾率不多。

　　5.傳動帶出現異常

　　傳動帶若磨損掉渣，可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。

　　6.風機電流大，超壓運行

　　風機電流大，且超壓，多屬于系統管道不暢；在此主要想提醒一下，安全閥一定校準，超壓放氣，嚴禁風機超壓運行。

　　二、羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵

　　對于羅茨風機來說，在水泥行業屬于較精密的設備，由于壓力較大，有較硬的工作特性，機殼炸裂、撞裂有可能發生，非常危險，必須給以高度重視，下面淺談一下羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵。

　　1.必須保證羅茨風機及管道的通暢

　　羅茨風機在維修期間，必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查；必須清理出機殼內的集灰、油泥；檢查出口部件及管道是否通暢。

　　2.安全閥靈活可靠有效

　　因羅茨風機是定容式風機，若通風不暢，壓力就會不斷上升，直至電機蹩停或機殼遭到破壞，若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開，上述故障即可避免；這樣，設備和人身安全可均得保障。

　　3.必須保證羅茨風機的三個間隙

　　羅茨風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關維修手冊進行，若沒有明確或沒有找到明確要求，那么可按下式計算最小間隙。

　　轉子與殼體徑向間隙：0.00036D+a，其中D為轉子最大外徑，單位m，a為軸承徑向游隙，單位mm。

　　轉子與轉子最小間隙：0.00036A+a，A為兩轉子中心距，單位mm，a仍為轉子中心距，單位mm。

　　轉子與墻板側隙為：0.00036L+b，L為轉子長度，單位mm，b為軸承軸向游隙，單位mm。

　　4.銷子定位準確

　　羅茨風機有三處定位必須準確，否則將影響風機的運行，其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的，所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了，更換齒輪時，先把有鍵的齒輪裝好、固定，再裝另一個，與另一個齒輪結合面貼合良好后鎖緊，盤車檢查齒面接觸情況，若無問題，重新打銷孔并精鉸后，裝上銷子，然后盤機檢查齒輪接觸精度，若良好，機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰，就可以了。

　　5.皮帶輪的安裝

　　皮帶輪安裝找正時，必須保證，相對應的帶槽在同一平面內且誤差小于1.0mm，同時保證皮帶松緊適中，各皮帶長度相同，受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。

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